丝印机厂家：丝印机产生气泡的原因

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　　丝印机在印刷过程中，承印物在印刷后的墨点上有时会出现气泡，该如何处理呢，有什么方法进行处理呢？

　　一、线路板网印机产生气泡的主要原因:

　　1. 承印前处理不良

　　承印物印刷前，要保持清洁，因为承印物表面容易粘附灰尘和油污等物质。

　　2. 打印速度过快或不均匀

　　印刷时，可适当降低印刷速度，以保持印刷速度的均匀性。

　　3.调墨比例不对

　　调整油墨时，添加消泡剂的比例不正确，消泡剂在油墨中的量一般在0.1 ~ 1%左右，如果超过规定的量就会起到起泡的效果。

　　4、注意红、蓝、绿等透明油墨

　　红色、蓝色、绿色等透明油墨，由于有机色素颗粒比例小，这些油墨连接器具有容易起泡的特点。如果加入相应的稀释剂、增粘剂或增粘剂，还可使油墨变成适应性好、稳定的印刷油墨。

　　丝网印刷油墨转移后即使发泡，只要承印物湿润且油墨流动性好，油墨膜表面气泡就会逐渐消除，油墨形成平整的印刷油墨膜。如果墨泡不消除，墨膜就会形成环状不均匀的膜面。一般油墨在气泡穿过丝网时，因为丝网可以脱泡。此外，油墨用热水或沸水混合，会有更好的消泡效果。

　　在生产气泡无法处理时，请及时联系专业人员，进行处理，切勿自行处理，以免发生意外。