自动丝印机的调试与操作是确保印刷质量与效率的重要环节。以下是对这两个方面的详细说明:
自动丝印机的调试
1.设备检查:确保丝印机处于良好状态,检查电源连接、电路线与接线处是否牢固、检查传动部件如滚珠丝杆、滑块、导轨等是否需要加润滑油,以提高运行顺畅度、检查空压机及干燥机工作状态,确保压缩空气质量,以延长气缸和气路管道的使用寿命。
2.网版与油墨调整:安装并调整网版位置,确保其与印刷平台平行,调整刮板行程位置和压力。检查油墨质量,根据需要添加或更换油墨,确保油墨均匀覆盖网版上的印刷图案。
3.参数设置:根据印刷要求,设置丝印机的印刷速度、印刷压力、印刷厚度等参数。
进行试印,观察印刷效果,根据需要进行微调,确保印刷质量达标。
自动丝印机的操作
4.准备工作:穿戴好个人防护装备,如防护口罩、橡胶手套等。清理印刷区域,确保无杂物干扰印刷过程。
5.放置材料:将待印刷材料放置在印刷平台上,固定好位置。
印刷:点击开始按钮或触摸屏上的相应图标,启动印刷程序。在印刷过程中,注意观察印刷效果,如有异常及时调整。
6.清洁:印刷完成后,及时停止机器,取出印刷品并检查质量。拆下网版、刮刀等部件进行清洗,防止油墨干涸堵塞网孔。清洁丝印机表面及内部易脏部位,保持设备整洁。
综上所述,自动丝印机的调试与操作需要细致入微,从设备检查、参数设置到实际操作等各个环节都需严格把控,以确保印刷质量与效率。